地轨式自动喷漆生产线-喷漆-喷漆设备

电泳漆是一种可以通过电流沉积涂料对被涂工件起到保护和防腐作用的涂层方法。电泳涂装设备涂装的过程中，有时难免会因为电泳漆调制不当或者工艺流程操作不当等原因，导致电泳漆膜表面出现无光泽的现象。

电泳涂装设备喷涂产品表面无光泽的常见原因：

1、颜料份过多：电泳槽液中，颜料量越高，漆膜光泽度越低。槽液指标以颜基比、或灰份来表示，其值越高则说明色浆补加得越多，电泳漆膜光泽下降。

2、漆膜太薄：槽液温度过低，电压太低，阳极液电导率太低，工件挂具导电不良等均会导致漆膜过薄，进而致涂膜无光泽现象发生。

3、烧烤过度：过长的烘烤时间，过高的烘烤温度，大小件、厚件薄件同时烘烤等，往往会导致薄件产生过烧烤，而致涂膜无光泽。

4、再溶解：因管理不当，致电泳涂膜在电泳槽中、或在后水洗时发生再溶解，也会导致涂膜无光泽现象产生。

由于影响电泳涂装设备喷涂产品表面无光泽的因素有很多，因此，若是想要解决电泳漆表面无光泽现象，必须要对电泳涂装设备涂装过程细节进行检查，并结合实际发生的情况针对性地进行解决。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，地轨式自动喷漆生产线，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。

工件表面上的油污、尘土和脏物等是涂装和塑胶喷涂设备施工的大敌，如果在涂装前不能将工件表面清理干净，涂层失效将是不可避免的。大家都知道，做好表面清理工作必须要做到：(1)确定正确的清理步骤；(2)表面清理要彻底；(3)消除一切有可能对清理后的表面再次造成污染的因素或外界条件。在使用工具或机械对工件进行表面清理前，所有可见的油污都必须事先清除干净。否则，这些油污就会对更大范围的表面造成污染。清除油污简单、有效的方法就是溶剂清理法。溶剂清理的技术要求、质量控制和作业安全等要按有关标准执行。

进行溶剂清理时，先用蘸有溶剂的软布或废纱将油污围成一圈，喷漆，然后由外向里将这些油污清理干净，防止油污向外扩散。工人要穿戴清洁的工作服和防护用具，而且工作一段时间后，还要对工作服进行清洁或更换，因为，在清理过程中工作服不可能长时间保持清洁。工件表面经工具清理或喷丸清理后会残留一定量的灰尘，塑胶喷涂设备涂装前必须将这些灰尘清理干净。一般的做法是先将表面清扫干净，然后用吸尘器或干净的压缩空气清理一遍。要是灰尘中含有铅或其它有毒成分，就只能用吸尘器来清洁表面。

清理后的表面要保证不再受到污染，如果不加注意，忽视了工件周围环境的清理，工件在涂漆时就有被污染的危险。涂漆时工人上上下下会使未清理干净的尘土撒落到正在涂漆的表面上；尘土在风的吹动下会飘落到工件的表面；甚至在空气喷涂时，周围存在的粉尘也会在气流的扰动下到处飞扬。

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汽车导航的生产过程详解：

  只有品质保证测试合格后，产品才会开始进行量产。一般来讲，生产一台车载导航产品的过程大致如下：SMT生产线贴片——机器自动检测——波峰焊接——软件烧录及初检——合格后整机组装——老化测试——自动测试(组装后的主要功能)——包装——OQC成品检测(包括外观/性能/包装等检查)——合格后成品入库。

汽车导航喷涂线-平面往复自动喷涂线

适应配件：导航仪仪表台，装饰件，门护板小型配件排版喷灯

喷涂方式：多关节机械手、坐标型机械手、手动喷涂、往复喷涂机

烘烤方式：隧道烤炉/箱式强制烤炉，配远红外发热IR灯

涂装环境：涂装室万级，车间十万级

产量：取决于工件的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速所得

工艺流程:

装夹-手动静电除尘-上线-预热除湿-喷漆-流平-表干-下件-固化-自然冷却-下件检验

 慧江平成十几年专注涂装生产线的研发制作，特别是在汽车配件领域有着较好的成绩，欢迎前来咨询洽谈汽车导航仪自动喷涂线、汽车保险杠喷涂线、汽车轮毂喷涂线

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