喷漆-喷漆设备-汽车保险杠喷漆设备

汽车喷涂设备在喷涂完成之后，需要对产品涂层进行检验。而检验涂层质量主要是就要从几个方面进行检验，具体的检验方法，下面跟着小编一起来看看检验汽车喷涂设备喷涂产品涂层质量的方法：

1.涂层粘着力2.耐盐雾、耐腐蚀3.涂层耐磨擦力4.涂层耐化学品性

在塑胶喷涂设备运作之前我们要将所有的工作都要准备好，这样决定产品良率稳定；能有效的提高生产效率、那么在工作之前，我们应当做好哪些准备工作。

1、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。

2、因为进行喷涂的工作，不像其他的工作可以进行返工，一旦确定了喷涂的颜色，就只能继续下去才能在后续的工作当中顺风顺水。避免产生静电火花，所有无气喷涂设备都应良好的接地。

3、喷涂的涂料要先过滤，滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能的远离塑胶喷涂设备现场。

空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备，有利于延长气动系的使用寿命。出气管和进气管口经应符合说明书中的规定，以便保持足够的进气量。

只有将塑胶喷涂设备的准备工作做好，在喷涂的过程中的时候就不会有其他问题产生，不用再喷涂时一会一个事情，导致塑胶喷涂设备喷涂的产品不合格，也没完成目标。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，喷漆，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。

工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，汽车尾翼喷漆设备，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或较针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子**化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有**剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。

电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外好。

涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的较针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，汽车音响喷漆设备，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。

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工件表面上的油污、尘土和脏物等是涂装和塑胶喷涂设备施工的大敌，如果在涂装前不能将工件表面清理干净，涂层失效将是不可避免的。大家都知道，做好表面清理工作必须要做到：(1)确定正确的清理步骤；(2)表面清理要彻底；(3)消除一切有可能对清理后的表面再次造成污染的因素或外界条件。在使用工具或机械对工件进行表面清理前，所有可见的油污都必须事先清除干净。否则，这些油污就会对更大范围的表面造成污染。清除油污简单、有效的方法就是溶剂清理法。溶剂清理的技术要求、质量控制和作业安全等要按有关标准执行。

进行溶剂清理时，先用蘸有溶剂的软布或废纱将油污围成一圈，然后由外向里将这些油污清理干净，防止油污向外扩散。工人要穿戴清洁的工作服和防护用具，而且工作一段时间后，还要对工作服进行清洁或更换，因为，在清理过程中工作服不可能长时间保持清洁。工件表面经工具清理或喷丸清理后会残留一定量的灰尘，塑胶喷涂设备涂装前必须将这些灰尘清理干净。一般的做法是先将表面清扫干净，然后用吸尘器或干净的压缩空气清理一遍。要是灰尘中含有铅或其它有毒成分，就只能用吸尘器来清洁表面。

清理后的表面要保证不再受到污染，如果不加注意，忽视了工件周围环境的清理，工件在涂漆时就有被污染的危险。涂漆时工人上上下下会使未清理干净的尘土撒落到正在涂漆的表面上；尘土在风的吹动下会飘落到工件的表面；甚至在空气喷涂时，汽车保险杠喷漆设备，周围存在的粉尘也会在气流的扰动下到处飞扬。

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