油漆在经过正确的调配后,使用隔膜泵将油漆从桶内抽出经过调压、稳压、过滤后,通过精心设计、施工的管路输送到每一个枪站。可以使在不同时刻不同工位都汽车喷涂设备能喷出同样颜色和同样性能的油漆,从而获得佳的涂膜质量
1、固化剂输送系统
固化剂用量很小,所以固化剂输送系统采用隔膜泵输送模组,配合密闭不锈钢油漆罐,管路循环形式为盲端供给方式。固化剂系统不配有搅拌器。模块化布置,排列紧凑连接管线短,弯头数量少,便于安装维护和使用。在泵的空气入口处配备空气过滤器、空气调压器,以保证泵的正常工作;100升密闭精抛光桶,桶上配置视窗式液位计;输送固化剂的软管的内芯全部采用特氟隆材质,以防止管路结晶;
2、清洗溶剂输送系统
清洗溶剂需要更高的压力,才能更快、更彻底的清洗换色阀。并且考虑到设备的通用性,所以清洗溶剂系统也采用隔膜泵输送模组,配合国产100升不锈钢溶剂罐、不锈钢管路。管路循环形式为:采用主管盲端的方式。模块化布置,溶剂泵、稳压塔和过滤器等均安装在一起,排列紧凑连接管线短,汽车DVD面板喷漆设备,弯头数量少,便于安装维护和使用;
在泵的空气入口处配备空气过滤器、空气调压器和空气注油器以保证泵的正常工作;在泵的空气入口处加装漏式球阀,当需要停泵时,关闭漏式球阀,这时泵马达中的压缩空气会自动排掉,以保证清洗溶剂管路中的压力可以迅速释放,安全可靠;模组上球阀采用卫生级全包球阀。其优点是使死角小化同时可以快速拆卸,确保溶剂质量;
3、油漆温度控制系统
现代汽车喷涂设备对漆温要求较严,对漆温的控制是必不可少的。考虑双向温控--即油漆冬天加热、夏天制冷。根据标书要求,汽车喷涂设备采用水套式自动控温系统。即循环漆桶为水套式,通过二次热水(冷水)和桶内油漆进行热交换,并由循环泵、流量控制阀、传感器、控制器等组成负反馈自动温控系统来实现自动温控。每个油漆桶都有独立温度控制阀。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,分公司在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡ ,生产车间有:大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备,公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位,并以优质的售后服务赢得客户的一致**。
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汽车导航的生产过程详解:
只有品质保证测试合格后,产品才会开始进行量产。一般来讲,生产一台车载导航产品的过程大致如下:SMT生产线贴片——机器自动检测——波峰焊接——软件烧录及初检——合格后整机组装——老化测试——自动测试(组装后的主要功能)——包装——OQC成品检测(包括外观/性能/包装等检查)——合格后成品入库。
汽车导航喷涂线-平面往复自动喷涂线
适应配件:导航仪仪表台,装饰件,门护板小型配件排版喷灯
喷涂方式:多关节机械手、坐标型机械手、手动喷涂、往复喷涂机
烘烤方式:隧道烤炉/箱式强制烤炉,配远红外发热IR灯
涂装环境:涂装室万级,车间十万级
产量:取决于工件的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速所得
工艺流程:
装夹-手动静电除尘-上线-预热除湿-喷漆-流平-表干-下件-固化-自然冷却-下件检验
慧江平成十几年专注涂装生产线的研发制作,特别是在汽车配件领域有着较好的成绩,欢迎前来咨询洽谈汽车导航仪自动喷涂线、汽车保险杠喷涂线、汽车轮毂喷涂线
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,分公司在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡ ,生产车间有:大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备,公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位,并以优质的售后服务赢得客户的一致**。
4)喷涂工艺软件
针对集成度较高的喷涂设备,喷涂机器人可通过喷涂工艺软件进行喷涂点工艺参数(涂料流量、雾化空气压力、扇幅空气压力等,包括开关量和模拟量)的快速控制及喷涂过程(清洗、换色)的快速控制。
5)智能跟随
为了提高生产节拍,喷涂过程中悬挂链(或其他输送设备)不停止,喷涂机器人需跟随悬挂链进行自动喷涂。因此,喷涂机器人需具备智能跟随的功能,即采用静态表面喷涂轨迹的示教或离线编程,在自动喷涂作业时,在工件移动方向给出一个速度值,机器人根据该速度自动规划出新的喷涂轨迹。
6)离线编程工作站
喷涂作为一种表面处理工艺,需要喷涂机器人对工件表面进行整体喷漆。在有些应用中,示教工作是非常复杂甚至不可能实现的。采用离线编程工作站将工件表面点离散,然后生成喷涂机器人的运动轨迹,不但提高了喷涂机器人运动轨迹生成效率,也提高了项目的可实施性。
喷涂机器人在工业中的应用
汽车行业
汽车工业凭借其产量大、节拍快、利润率高等特点,成为喷涂机器人应用较广泛的行业,汽车整车、保险杠的自动喷涂率几乎**。石雨磊等的应用表明,喷涂机器人在汽车涂装中的应用会大大降低流挂、虚喷等涂膜缺陷,漆面的平整度和表面效果等外观性能得到明显提升。同时,受汽车工业应用需求的驱动,喷涂工艺软件包和离线编程工作站得到了较为完善的开发,并发挥出了重大作用。
此外,摩托车后备箱喷漆设备,喷涂机器人在客车及重卡驾驶室喷涂也有一定的应用。比如人将喷涂机器人用于喷涂重卡驾驶室中涂漆、面漆及罩光漆。应用表明,采用喷涂机器人提高了涂装的外观质量,油漆及辅料消耗量减少了40%以上,大大降低了涂装的生产成本。
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