涂装-涂装设备-汽车保险杠涂装生产线

电泳是带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动的现象。电泳涂装设备技术中的电沉积效益可应用于金属表面的油漆喷涂，应用电沉积效应实现油漆喷涂的机械设备被称为电泳涂装设备。

电泳涂装设备是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其对应的阴极（或阳极），在两较间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。

是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其对应的阴极（或阳极），在两较间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。

电泳涂装设备工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。

对于连续生产的通过式电泳涂装设备，工件借助于悬挂输送机和其他工序（前处理-烘干）组成连续生产的涂装生产线，此类设备适用于大批量生产。对于间歇生产固定式电泳涂装设备，工件借助于单轨电葫芦或其他形式的输送机，和其他工序（前处理-烘干）组成间歇式涂装生产线，适用于中等批量的涂装生产。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，汽车保险杠涂装生产线，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。

油漆在经过正确的调配后，使用隔膜泵将油漆从桶内抽出经过调压、稳压、过滤后，通过精心设计、施工的管路输送到每一个枪站。可以使在不同时刻不同工位都汽车喷涂设备能喷出同样颜色和同样性能的油漆，从而获得佳的涂膜质量

1、固化剂输送系统

固化剂用量很小，涂装，所以固化剂输送系统采用隔膜泵输送模组，配合密闭不锈钢油漆罐，管路循环形式为盲端供给方式。固化剂系统不配有搅拌器。模块化布置，排列紧凑连接管线短，弯头数量少，便于安装维护和使用。在泵的空气入口处配备空气过滤器、空气调压器，以保证泵的正常工作；100升密闭精抛光桶，桶上配置视窗式液位计；输送固化剂的软管的内芯全部采用特氟隆材质，以防止管路结晶；

2、清洗溶剂输送系统

清洗溶剂需要更高的压力，才能更快、更彻底的清洗换色阀。并且考虑到设备的通用性，所以清洗溶剂系统也采用隔膜泵输送模组，配合国产100升不锈钢溶剂罐、不锈钢管路。管路循环形式为：采用主管盲端的方式。模块化布置，溶剂泵、稳压塔和过滤器等均安装在一起，排列紧凑连接管线短，弯头数量少，便于安装维护和使用；

在泵的空气入口处配备空气过滤器、空气调压器和空气注油器以保证泵的正常工作；在泵的空气入口处加装漏式球阀，当需要停泵时，关闭漏式球阀，这时泵马达中的压缩空气会自动排掉，以保证清洗溶剂管路中的压力可以迅速释放，安全可靠；模组上球阀采用卫生级全包球阀。其优点是使死角小化同时可以快速拆卸，确保溶剂质量；

3、油漆温度控制系统

现代汽车喷涂设备对漆温要求较严，对漆温的控制是必不可少的。考虑双向温控--即油漆冬天加热、夏天制冷。根据标书要求，汽车喷涂设备采用水套式自动控温系统。即循环漆桶为水套式，通过二次热水（冷水）和桶内油漆进行热交换，并由循环泵、流量控制阀、传感器、控制器等组成负反馈自动温控系统来实现自动温控。每个油漆桶都有独立温度控制阀。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。

 许多工件常使用电泳底漆+中涂+面漆的三涂体系。电泳漆膜粗糙度较低时，应选择流平性好的中涂；而电泳漆膜粗糙度较高时，应选择对底材覆盖性好即填充好的中涂。如金属闪光漆一类的面漆，直接涂在电泳底漆上，附着力较差，透过面漆涂膜的紫外线使耐候性差的电泳涂膜产生粉化，短期内引起漆膜剥离和生锈。中涂改善底漆与面漆的亲和性。中涂的孔隙与底漆互相补充，阻止透过面漆的水分渗透到材料表面涂层底部。中涂还对表面有填平补齐作用。

   中涂涂装一般都采用手工-喷漆和杯式自动静电涂装相结合的方法，干涂膜厚度为35-40um。较现代化的中涂涂装采用机械手自动静电涂装，实现了无人的全自动化的喷涂作业。在涂中涂涂料之前应检查底涂层的表面质量和清洁度，且都应符合工艺要求。当在PVC线上无预烘干工序时，不能采用鸵鸟毛自动擦净机，而是进行人工擦净。进入中涂线的车身表面的缺陷都应消除。应选用与底漆、面漆配套性好的涂料，严格遵守所选用的涂装方法（如手工空气喷涂法、手工静电喷涂法和高转速杯式自动静电涂装法等）的操作规范与要求。汽车中涂装环境应与涂面

  如汽车一类的工件，在中涂涂装线上往往要多次涂布数种不同的涂料（如PVC保护涂料、抗石击涂料、中涂涂料、窗框用特黑聚酯涂料）等。

    这些部位涂料功能不同，所用树脂也有差异。再加上供应商家不同，汽车涂装生产线，在进行多次喷涂过程中，漆雾大量地降落在车身表面，产生难溶合的问题（所以应注意各部位的喷涂顺序）。难溶合就降低面漆的外观。所使用的涂料都应为易溶合型，且对涂料的储藏稳定性和涂装条件有较多的要求，以不影响外观。中涂后在窗框部位进行特黑涂装。特黑涂料是酸树脂系涂料，与中涂涂料的表面张力不同而产生“缩孔”。因而，需靠表面调整剂等来防止缩孔。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，汽车门把手涂装生产线，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。