随着材料技术的发展,塑料在汽车上的应用日益广泛。对塑料零部件进行涂装可以提高其装饰性和耐久性。介绍了塑件的涂装工艺流程,着重对涂装的重要工序、涂层的主要质量问题及解决措施进行了说明。
适用于溶剂型涂料的三喷两烘(3C2B)工艺
1.上件-预脱脂-脱脂-次水洗-二次水洗-纯水洗-吹水-水分烘干-冷却-火焰处理-上遮蔽-手工除静电/检查-自动除静电-喷底漆-底漆流平-底漆烘干-冷却-底漆检查、打磨、擦净-除静电-喷底色漆(BC)面漆-流平-喷罩光漆(CC)-流平-面漆烘干-强冷-自然冷却-成品检查/下件,不合格品返修
2.适用于溶剂型涂料和水性涂料的三喷一烘(3c1b)工艺
上件-预脱脂-脱脂-一次水洗-二次水洗-纯水洗--纯水直冲-水分烘干-强冷-自然冷却-火焰处理-上遮蔽-手工除静电/检查-自动除静电--喷底漆-热流平-喷底色漆-热流平-喷罩光漆(CC)-热流平-面漆烘干-冷却--成品检查/下件。不合格品返修
与传统的3c2b涂装工艺相比,3c1b涂装工艺取消了底漆烘干工序,即喷涂塑料底漆后经晾干直接喷涂底色漆光漆,然后塑料底漆、底色漆和罩光清漆3曾连续涂装的湿态涂层一起烘干塑胶件的表面处理
塑胶件种类繁多,许多塑料极性小,结晶性大,表面张力小,润湿性差,表面光滑。为提高涂料对塑料的附着力,减少表面缺陷,改善塑料涂层的质量,塑料件涂装前要进行表面处理。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,分公司在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,公司拥有属于自己产权的工业厂房,涂装,占地面积约为20000 ㎡ ,生产车间有:大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备,公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位,并以优质的售后服务赢得客户的一致**。
涂层不均是机器人喷涂过程中的缺陷之一,为什么会在机器人喷涂的时候差生这样的问题呢?很多客户都检查了,但是还是没找到原因是什么,下面专业的机器人喷涂厂家慧江平成为大家说原因
被加工材料因为悬挂方式和排列不当;型材接地不良;机器人喷涂输送链速度不均匀,或链速与喷枪升降速度不协调,型材装饰面的粉末覆盖次数不一致;喷枪的出粉量和粉末雾化不当;压缩空气压力不稳定;高电静电发生器电压不稳,静电高压变化。
知道了原因就可以解决这一缺陷了,首先要加强喷房上排工与喷房工的沟通工作,做好型材对应挂具的选用;检查挂具是否导电;机器人喷涂的喷房工加强机能提升,机器人喷涂时做好挂料密度、链速与升降速度的协调;控制好抽粉气和送粉气比例;加强设备维护保养,保持设备运行稳定。
面对我们生活中经常用到的各种机械产品,首先在外观上则是十分的新颖以及*特,就是因为这些特点,所以我国的机械产品市场则越发可观,那针对这一现象,其涂装设备在此时则是起到了非常重要的装饰作用,因为涂装设备是机械产品在成功出关时关键的外表防护环节,如此一来也可有效**机械产品的可观出售性。
外观的**度往往是机械产品应用者选购的主要依靠,因为机械产品一旦出现老化以及旧式,其实也就代表着机构产品将无法实现正确的应用现象
从60年开始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,电泳涂装设备,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、日用五金、钢制家具、铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
特别重要的构建技术往往是机械产品在成功演练时的灵,因为这些细节较有可能成功起到完善的**瓦特,所以涂装设备演练技术则引来了许多专业构建人士的青睬以及重视。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,分公司在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,涂装生产线设备,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡ ,生产车间有:大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备,公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位,并以优质的售后服务赢得客户的一致**。
油漆在经过正确的调配后,使用隔膜泵将油漆从桶内抽出经过调压、稳压、过滤后,通过精心设计、施工的管路输送到每一个枪站。可以使在不同时刻不同工位都汽车喷涂设备能喷出同样颜色和同样性能的油漆,从而获得佳的涂膜质量
1、固化剂输送系统
固化剂用量很小,所以固化剂输送系统采用隔膜泵输送模组,配合密闭不锈钢油漆罐,管路循环形式为盲端供给方式。固化剂系统不配有搅拌器。模块化布置,排列紧凑连接管线短,弯头数量少,便于安装维护和使用。在泵的空气入口处配备空气过滤器、空气调压器,以保证泵的正常工作;100升密闭精抛光桶,桶上配置视窗式液位计;输送固化剂的软管的内芯全部采用特氟隆材质,以防止管路结晶;
2、清洗溶剂输送系统
清洗溶剂需要更高的压力,才能更快、更彻底的清洗换色阀。并且考虑到设备的通用性,所以清洗溶剂系统也采用隔膜泵输送模组,配合国产100升不锈钢溶剂罐、不锈钢管路。管路循环形式为:采用主管盲端的方式。模块化布置,溶剂泵、稳压塔和过滤器等均安装在一起,排列紧凑连接管线短,弯头数量少,便于安装维护和使用;
在泵的空气入口处配备空气过滤器、空气调压器和空气注油器以保证泵的正常工作;在泵的空气入口处加装漏式球阀,当需要停泵时,关闭漏式球阀,这时泵马达中的压缩空气会自动排掉,以保证清洗溶剂管路中的压力可以迅速释放,安全可靠;模组上球阀采用卫生级全包球阀。其优点是使死角小化同时可以快速拆卸,确保溶剂质量;
3、油漆温度控制系统
现代汽车喷涂设备对漆温要求较严,对漆温的控制是必不可少的。考虑双向温控--即油漆冬天加热、夏天制冷。根据标书要求,汽车喷涂设备采用水套式自动控温系统。即循环漆桶为水套式,汽车涂装生产线,通过二次热水(冷水)和桶内油漆进行热交换,并由循环泵、流量控制阀、传感器、控制器等组成负反馈自动温控系统来实现自动温控。每个油漆桶都有独立温度控制阀。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,分公司在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡ ,生产车间有:大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备,公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位,并以优质的售后服务赢得客户的一致**。