喷涂-汽车零部件喷涂生产设备-东莞喷涂设备(优质商家)

喷漆设备的使用要注意哪些

1、喷漆设备要采用正确的砂磨方法，使用砂纸不要太用力，尽可能用细一点的砂纸。硬化剂及稀释剂的两要正确，硬化剂及稀释剂比例不正确将影响漆的效果。

2、喷漆设备喷涂前先检查工具与工作环境，空气压缩机内的水份，油质必先释出。彻底清洁、检查喷漆房、通风滤网。清洁喷漆房地面。

3、表面干净，施喷表面一定要用水洗干净，有油质，蜡质要用出有剂出油，新焊接或除铁锈后的金属表面要用——环氧树脂防锈底漆处理以防生锈。

4、喷漆设备用高品质稀释剂对稀释剂不要打经济算盘，使用配套的稀释剂，油漆可发挥较1高质量，使用廉价的稀释剂可节省数元，喷涂，但将付出更多时间与精力;使用高品质稀释剂，工作将会更顺手。

5、良好的底漆不管喷涂、纯色烤漆、银底烤漆，应该使用品质良好，以增加附着性、光泽度。

6、喷漆设备要搅拌均匀，不管哪一种漆，哪一厂家，搅拌均匀是较1重要的，电子外壳喷涂设备，尤其是含有银粉的。

7、空气压力要适当，枪嘴压力保持在40—50镑时较为理想，太大或太小的压力会影响喷涂效果及造成浪费。

8、保持喷枪与物件距离在15—20公分，每次喷涂间隔5—10分钟，每一种产品有不同的施工说明，例如：硬化剂混合、喷涂距离、可用时间等。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。

自动喷粉线工作原理：

  粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具较强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。

自动喷粉线的发展前景

随着喷粉技术的兴起，相关的喷粉涂装设备正被更多企业使用，市面上用喷粉技术生产的产品越来越多

1、自动化：应用**，数控化自动化、操作简便效率成倍提高。

2、流水线生产：发展柔性化，集成化涂装生产系统，以流水作业化模式。

3、绿色环保：提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色，打造安全**涂装生产系统；力辉公司专业团队根据多年经验为您设计出一套完整的、适用的、性价比高的粉体涂设备。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。

往复机喷涂设备的特点

1.喷枪固定，实现不同产品难度喷涂

2.实现正反转，死角处均可全1面喷涂

3.利用现成水柜，减少成本投入

4.全气动控制，安全防爆，故障处理更省心

5.人机介面。PLC控制，操作更简单，更有档次

6.解决人工喷油不均，色差，产能低等问题，不需要专业喷油工

7.连续24小时作业，产量大，效率高，涂层面均匀，比一般喷涂设备产量大3-4倍

8.节省涂料，特别是对高粘度防腐涂料，空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降，而无气喷涂，即可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，汽车零部件喷涂生产设备，涂料的有效利用率高，相对空气喷涂方式可节约涂料10-30%

9.提高附着力，延长涂层寿命。高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。