无尘喷涂生产车间-喷涂-喷涂设备

涂装设备的安全使用方法：

（一）设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。

（二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女1同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、 围巾等进行操作。

（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。

（四）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。

（五）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。

（六）调试维护设备时，必须切断总电源。

（七）设备周边多为易1燃品，应严禁烟火。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。

自动喷粉线有哪些特点：

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的较终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下

自动喷粉线有哪些优点：

1、提高涂装效率：一条静电自动喷粉线一天喷涂产品大大提高，而且不受产品规格的限制，同时不用待干，几分钟几分钟就能打磨进行*二遍喷涂；

2、节省50%的涂料：由于采用静电技术，静电喷涂UV漆生产线对油漆的实际利用率高达90%以上，而空气喷涂利用率只有30%~40%，大大提高了油漆利用率；

3、涂膜品质更好：因为静电喷涂uv漆使用的是特别调配的油漆，所以通过静电雾化后，油漆粒子直径只13~15μm，只是空气喷涂的一半，使漆膜更细腻、平整；

4、打磨修正更容易：由于静电喷涂uv漆是专配的高分子油漆，所以油漆分子更细，使打磨性更加优越，大大节省了打磨时间和人工成本；

5、涂装低碳环保：静电喷涂设备通过静电场可以让油漆定向移动，大大减少了稀释剂的用量，从而让整个涂装线干净整洁无异味，即使人站在喷枪旁边也闻不到油漆气味，做到了环保涂装。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，无尘喷涂生产车间，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。

涂装设备管理的重要性：

尤其是对于运转的涂装设备就更加要注意管理了，如输送链、水泵、风机等等。通常对机械的运转都需要润滑，对高温的设备需要冷却等等，这些都需要在生产中加以检查和维护，一旦措施不足，设备就较其容易产生问题。对带有净化送风系统的喷漆生产线中，容易出现尘埃的问题。

一般开始新设备还是挺好的，生产了一段时间后，喷涂，慢慢工件的涂层上面就会较以前或多或少的沾上灰尘颗粒。原因在于净化过滤器上面已经积满了灰尘没有得到及时的清理而造成的。尤其是生产厂房处于较大灰尘的环境中，汽车零部件喷涂生产设备，更应该经常清理过滤系统，要不然就会造成净化器堵塞等等的毛病。

显然设备维护、保养得不好，不但在涂装质量上没有保证，而且增大了维修机率、维修费用、成品的废品率等等，这些都是影响生产计划、加重生产成本的。对设备管理得越是不好，出现的问题就越多。当发现生产设备出现较多问题的时候就要提高警惕了，看看是否在设备管理这方面出现了漏洞。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，全自动喷涂线，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。