喷油设备(图)-表面喷油处理设备-喷油

金属表面的电泳涂装的方法及其技巧

五、随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。

六、超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的 树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一 次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。

七、电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理较为重要，对 槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)较液、循环洗 液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、**1溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。

八、对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针1孔、流挂、橘皮、皱1纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，喷油，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。

自动喷涂流水线操作前，操作者仔细检查自动喷涂流水线是否运行良好，炉温、气压是否到位，吊架是否牢固。根据客户要求(即工厂订单要求)，准备塑料粉、油漆和颜色。

穿戴防护用品，如面罩、手套、护眼用具等。要求自动喷涂流水线操作工人在操作前仔细检查列表，根据客户编号选择相应的颜色。自动喷涂流水线应做好吹灰、除尘工作，检查和清洗门框表面、门框表面，用一百幅漆布(防尘布)擦拭干净，以保证门、门框的整洁。认真检查门板和门框是否有损坏或凹点。如果发现问题，在标识上标注，并及时通知吊架。

自动喷涂流水线操作之前除了以上给大家介绍的需要注意之外，自动喷涂流水线吊坠工人应注意:悬挂后，确保吊架牢固可靠。对于多色连续喷涂，距离和颜色要标注清楚，这样自动喷涂流水线操作工人就可以更换阶段和粉末。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，金属表面喷油处理厂家，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。

喷涂需要注意的问题有哪些？

①概述

   a.扳动枪机之前，枪应处于运动状态；

   b.保持喷枪与工件之间距离的恒定，不得时远时近；

   c.喷枪在喷涂时应匀速运动；

   d.在喷涂相同的工作时，往复机喷油线，*1个喷涂行程的起点应相同；

   e.工件表面应全部为湿润的漆所覆盖；

   f.相邻喷涂行程的重叠量保持一致；

   g.对于相同的工件，喷涂行程次数应保持一致；

   ②喷枪距离

   a.喷枪与工件的距离大约为：普通空气雾化，15cm-20cm；无气喷涂雾化，30-38cm

   b.要获得侵湿、色深、叫较厚的涂层时，喷枪可以离得近些；

   c.要获得较干、色浅、较薄的涂层时，喷枪可离开远些；

   ③喷涂行程

   a.喷枪的移动轨迹与工件表面保持平行；

   b.喷枪枪体与工件表面保持垂直，否则会造成浪费涂料；

   c.不要让喷枪弧形运动，为移动操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕运动；

   d.相邻的喷涂行应有一个搭接量； 对于普通无气喷涂，搭接量为50%；对于无气喷涂，搭接量为25%；

   e.当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法，先作坚直方向的喷涂。

   f.在空气外喷涂时，应注意风向，未喷的表面应在风的下方，以便将飞漆和反弹带至未喷表面。

  慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，表面喷油处理设备，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。