喷油-自动喷油生产线-东莞喷油(优质商家)

自动喷漆生产线的保温隔热措施

自动烘干线采用平面皮带输送运输方式，要求皮带表面耐磨，耐滑，耐高温80℃（厚度3mm）以上。1流水线承重能力：30kg/㎡，皮带无打滑，停顿，自动喷油生产线，减速等现象。皮带表面具有能够耐腐蚀性，易清洗，普通防静电等特性。流水线边缘护边采用冷轧板喷塑，支撑边缘安装防刮蹭防护垫，**出皮带平面10MM。

驱动电机采用调速电机，采用台达变频器控制速度，速度0-6m/min可调整。整段线体设计输送皮带带防偏装置。皮带下方装2mm厚冷扎防锈钢板承托，根据需要增加加强筋，满足承重要求。导轨、支架材质采用铁方通焊接，外观防护罩颜色按照外观图要求。整体线体高度设计可以调整，调整幅度为850±20mm。喷涂生产线线体设计时注意为以后加长流水线做准备，塑胶外壳自动喷油设备，线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，喷油，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡。

无尘涂装说明:无尘涂装是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间，能有效地控制不良空气对产品的污染，降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任，增强公司产品在市场的竞争能力。

特点

1、涂装的目的：

通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用  

1.1涂装要素  

涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。  

被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得优质涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。  

2、涂装主要设备

涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。  

2.1涂装表面预处理设备  

2．1.1预处理的目的：  

去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。  

2.1.2预处理设备主要分为物理式、化学式。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ 。

涂装设备车间五点防火要求

一、油漆和溶剂应贮存在干燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直射的库房里。库房的耐火等级应为一、二级，不得与普通物资混存。

二、贮存库房30米内不许动用明火，不许吸烟，并应张贴“严禁烟火”的标志。

三、贮存库内必须搭设木架，漆桶放在木架上，保证稳固，严禁漆桶倒垛碰撞，产生火星引起火灾。

四、油漆进库存放时，要轻搬轻放，人工堆码不宜**过1.8米，机械堆码可适当高一些，喷油设备厂家，以免倒垛发生事故。

五、油漆库房门前，不得堆放浸有油漆的棉纱、破布等可燃性物品，以免积压过久产生热度或遇电火、雷火等造成火灾。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于**业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致**。